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TPE弹性体在热流道加工中冷料问题解析

来源:   发布时间:2018-07-26   点击量:634

热流道模具是利用外加热装置使流道熔体始终不凝固的模具,因比传统模具成型周期短,节省原料,且可有效改善制品表面质量和力学性能等优点,目前在塑料加工行业逐步快速的发展。热流道模具已被成功地用于加工各种塑料材料。如TPE,PP,PE,PS,ABS,PBT,PA,PSU,PC,POM,LCP,PVC,PET,PMMA,PEI,ABS/PC等。 任何可以用冷流道模具加工的塑料材料都可以用热流道模具加工。

热塑性弹性体(TPE/TPR)具有热塑性塑料的重复加工性和橡胶的高弹性等物理性能,其柔软的质感,灵活的硬度范围及其多种加工工艺且无毒环保的优势。现已广泛应用于汽车,医疗制品,电子产品,日常生活制品,家用电器及高分子材料改性等诸多领域。有些厂家在生产大型TPE制品时,往往选择用热流道方式生产,有些时候就会存在每个流道成型不一致,这些大部分是由于冷料造成的。

热流道模具如何预防冷料:

原因:熔体温度不够,浇口太小,浇口冷却过量,热喷嘴与定模直接接触面积过大,浇口轮廓不正确或类型不正确。

处理:提高热喷嘴温度,提高模具在浇口区域的温度,检查热喷嘴嘴窝以确保直接接触面积最小,检查浇口轮廓加工,必要时修整浇口轮廓。

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